30t/D亞硫酸鈉廢水處理案例
來源：本站日期：2021-05-17 02:03:53 瀏覽：3032
項目名稱：亞硫酸鈉廢水處理蒸發器案例
蒸發器類型：雙效強制循環蒸發器
設備規格：蒸發量30t/d
項目概述：
業主物料為：18~22%的亞硫酸鈉水溶液，溫度為40~50℃；
產品：亞硫酸鈉晶體
亞硫酸鈉屬于無機鹽工業中較成熟的無機化工產品，在眾多行業中被廣泛應用印染工業作為脫氧劑和漂白劑；感光工業用作顯影劑；有機化工工業用作還原劑；食品工 業用作脫水蔬菜的還原劑；無機工業用作生產氰化亞銅還原劑；水處理中用于處理鍋爐用水；制革業用作人造纖維的穩定劑；造紙工業用作木質煮脫除劑等，另外在電子行業，電鍍行業，香料工業，染料工業中也有應用。
亞硫酸鈉廢水工藝流程：
根據亞硫酸鈉物料特點及結晶要求，擬采用抗鹽析、抗結疤能力強的雙效強制循環蒸發器。蒸發水量為1.2t/h，順流操作工藝，即原液依次進一效蒸發器、二效蒸發器；濃縮后的含晶漿溶液進離心機分離結晶，晶漿分離后母液返回蒸發器繼續濃縮。
亞硫酸鈉廢水蒸發器選型：
康景輝采用帶軸流泵的強制循環蒸發器，強制循環蒸發器抗鹽析、抗結疤能力強，傳熱系數高，采用強制循環蒸發工藝，提高了溶液在加熱管內的流速，使傳熱系數增大，提高了蒸發強度，并降低了結疤速度，使清疤周期延長。
溶液首先進二效蒸發器順溜操作。濃縮液從二效排出進入到稠厚器，晶漿進離心機。從二效蒸發器蒸出的二次蒸汽進入冷凝器冷凝，不凝氣由真空泵排出。
強制循環蒸發器在自然外循環管路上增設軸流泵，以提高溶液在管路上的循環速度，防止物料結壁、提高設備傳熱系數。
蒸汽首先進入第一效的加熱室，溶液在管路中被加熱，進入分離室后的液體在分離室落入下部，二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
強制循環泵選型要求，臥式、單級、單吸、軸流式，適合應用于大流量、低揚程的場合，特別適合用于蒸發器之中。
